Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на отливки за сервизни асансьори в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествена отливка за асансьор, произведена в Китай, можете да получите безплатна проба от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.
Преглед и процес
Service Lift Casting е съставен-за-компонент от неръждаема стомана, направен чрез леене по инвестиционни модели на силициев{2}}зол, последвано от електрополиране и прецизна машинна обработка. Отливката по модела възпроизвежда ребра, издатини, водещи елементи и вътрешни филета като почти-нетна форма, така че само функционалните интерфейси се нуждаят от окончателно рязане. След изливане и охлаждане, керамичната обвивка се отстранява чрез вибрации и избиване, а вратите се подрязват. След това частта преминава през обработка с разтвор, когато е посочено за стабилизиране на корозионните характеристики и облекчаване на остатъчното напрежение.

Повърхностна обработка и машинна обработка

За Service Lift Casting повърхности, производителността се изгражда на слоеве. Множество цикли на фино-бластиране премахват оксидната нагар и грубите-следи от обработка и създават еднаква основа. Декапирането премахва останалия топлинен нюанс и излага чиста неръждаема стомана. След механично полиране, електрополирането изглажда микро-профила и подобрява устойчивостта на корозия, което е критично за части, които работят във влажни шахти или са изправени пред чести-миещи химикали. И накрая, обработката с ЦПУ завършва монтажните отвори, локализиращите повърхности и плъзгащите/водещите слотове до CT6 толеранс и повторяемо прилягане.
Осигуряване на качеството и инспекция
Проверката започва на празния етап със 100% визуален скрининг за пукнатини, включвания или припокриване на повърхността. За всяка партида за отливане на сервизен лифт, цифрови дебеломери и микрометри проверяват ключовите размери, за да поддържат стабилно допустимото допустимо ниво на обработка. Химичният състав на материала се потвърждава чрез спектрометрия, когато е посочено, докато тестовете за опън и твърдост проверяват якостта и целите на HB 180–220. Металографията може да се използва за проверка на микроструктурата след обработка с разтвор. След електрополиране се измерва грапавостта на повърхността, за да се потвърди чистото покритие, а след обработка CMM проверява критичните размери, позициите на отворите и плоскостта. Преди изпращане частите се проверяват за годност-на клиентски инструменти или образци за свързване, за да се предотврати смущение при сглобяването.
Индустриални приложения
В асансьорни и сервизни{0}}асансьорни системи частите за отливане на сервизни асансьори обикновено се използват като-носещи съединители и интерфейси за подравняване: носещи скоби-на рамата на кабината, елементи за свързване на направляваща-релса, адаптери за свързване на врата или платформа и машинно обработени локализиращи блокове, които поддържат плавното движение. Прецизните модели на отворите и плоските свързващи повърхности поддържат предварителното натоварване на болтовете и предотвратяват отклонението, което може да причини неправилно подравняване на вратата или триене на платформата. Когато отливката носи плъзгащ се елемент, стабилната геометрия на слота помага за поддържане на правилното проследяване на ролките и направляващите обувки, намалявайки шума и износването. Неръждаемата стомана AISI 304 помага за намаляване на петна от ръжда в шахти на сгради, кухни и промишлени обекти, където кондензацията е често срещана. Тъй като частта е отлята като едно цяло с гладки вътрешни радиуси, тя избягва концентрациите на напрежение, които могат да се появят в заварени възли, поддържайки стабилна товароносимост за товарни асансьори, сервизни асансьори и строителни подемници.
Спецификация на продукта
|
Артикул |
Подробности |
|
Име на продукта |
Сервизно отливане на асансьори |
|
Производствен процес |
Силициев -зол отливане по модели + електрополиране + CNC обработка |
|
Материал |
304 неръждаема стомана |
|
Стандарт за материал |
AISI 304 |
|
Толерантност към размерите |
CT6 |
|
Повърхностна обработка |
Вибр{0}}почистване + полирване + многопроходно бластиране + ецване + полиране + електрополиране |
|
Осигуряване на качеството и инспекция |
100% визуална проверка; шублер/микрометър проверки; изпитване на опън и твърдост; металография (вземане на проби); тестване на грапавост; проверка на CMM; проверка на годността на инструментална екипировка/съединителна проба |
|
Приложение |
Сервизен асансьор / асансьорна структурна и интерфейсна отливка |
|
Тегло |
800 g |
|
Термична обработка |
Лечение с разтвор |
|
твърдост |
HB 180–220 |
|
Тест със солен спрей |
На клиент; не се изисква по подразбиране |
Представяне на фабриката
Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., създадена през 1995 г., се отличава с научноизследователска и развойна дейност и производство на прецизни компоненти, закрепена от 30+ години опит в леенето на силициев зол по инвестиционни модели. Базиран в зоната за икономическо развитие на Кинхуандао от 2010 г., неговият завод от 26 000 кв.м има 200 служители и годишен капацитет от 20 милиона{10}}бр. Основните силни страни обхващат леене под налягане на метал, прецизно леене,-отливане под налягане на алуминий и усъвършенствана обработка с ЦПУ, предоставяйки гъвкави мулти-процесни решения за малки високо-прецизни метални компоненти.

Нашата работилница
Работилница за восъчни модели




Работилница за изграждане на черупки






Работилница за обезпарафиняване и изливане




Работилница за груба обработка и бластиране




CNC обработка






Цех за леене под налягане на метали




Нашият екип

Посещение на клиенти

Сертификати



ЧЗВ
Популярни тагове: сервизно леене на асансьор, Китай сервизно леене на асансьор производители, доставчици, фабрика, части за оборудване за безопасност при работа на височина, Части за леене под налягане, Части за леене чрез изгубен восък, Направляващо колело за сервизен асансьор, Леене от неръждаема стомана, Части за леене на стомана
